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Autore: Ammin
Data: Feb 15, 2024
Potete spiegare il processo di produzione della pellicola in PVC rigido?
Film in PVC rigido è una delle materie plastiche più durevoli e flessibili oggi sul mercato, offrendo innumerevoli possibilità di personalizzazione. Dalla termoformatura di numerose forme, dalla loro metallizzazione per coloranti o rivestimenti adesivi, al taglio, al taglio o alla fustellatura fino alla riduzione tramite stampo, consente agli utenti di personalizzarlo in particolare per applicazioni precise. Il PVC è ampiamente apprezzato per la sua resistenza alle sostanze caustiche, agli oli, agli acidi, agli alcoli e ai vapori e presenta allo stesso tempo sorprendenti caratteristiche di freddo/calore/impatto/permeabilità/durezza del pavimento/flessibilità rispetto ai suoi concorrenti.
La produzione del PVC inizia con la produzione: ciò avviene facendo reagire etilene e cloro gassoso in un reattore di cracking termico per fornire cloruro di vinile monomero (VCM). Il VCM viene quindi lavorato tramite un reattore chimico per essere polimerizzato in resina PVC, l'idea di tutti i composti vinilici. Le case in PVC dipendono fortemente dai plastificanti e dagli stabilizzanti utilizzati durante tutta la lavorazione: questi additivi influiscono sulla durezza, sulla resistenza ai graffi, sull'equilibrio UV, sulla resistenza alle intemperie e su problemi estetici come la durezza.
PVC rigido può essere determinato in diverse applicazioni, dai telai delle finestre e davanzali alle porte e ai davanzali. Grazie alla sua robustezza e ai bassi requisiti di manutenzione, attrae costruttori, architetti, designer e clienti esterni, il PVC rigido è il materiale ideale da utilizzare all'esterno. Inoltre resiste alla corrosione e agli agenti atmosferici per l'uso all'aperto! Il PVC rigido è disponibile in più di una finitura che può essere facilmente progettata su misura con l'ausilio di goffrature, fori o fessure per soddisfare le esigenze precise di ogni attività.
Una calandra è un sistema utilizzato per modellare fogli di pellicola flessibile di cloruro di polivinile. Innanzitutto, le materie prime in PVC vengono miscelate con plastificante e stabilizzante e alimentate attraverso un miscelatore/arricciatore fino a completo scioglimento; Una volta completata questa fase, il tessuto di plastica viene inserito in una calandra che lo arrotola regolarmente per raggiungere uno spessore prestabilito prima di essere riscaldato o raffreddato come richiesto per ottenere il posizionamento primario.
Questo approccio di produzione consente di ottenere un pavimento facile senza segni o cavità sul viso, oltre a peso, energia e durata ridotti del prodotto finito. Inoltre, grazie a questo approccio di produzione ecologica, è possibile ridurre i costi di produzione delle pellicole in PVC.
La produzione rigida di film in PVC segue una tecnica di produzione simile a quella di altri prodotti flessibili in PVC, iniziando con la miscelazione di resina PVC, plastificante e stabilizzante nelle proporzioni prescritte prima di alimentarlo attraverso un miscelatore ad alta temperatura e unendo i rulli fino a quando non è completamente fuso e inviato attraverso una calandra per arrotolarlo fogli spessi prima che si raffreddi per la produzione.
Piedmont Plastics offre una selezione approfondita di spessori, finiture e sfumature di film in PVC oltre alle risposte sull'elaborazione. Ciò include la termoformatura, che consente alla rigidità del PVC di variare in base alla quantità di calore erogata, che viene comunemente utilizzata per produrre targhette e trofei. Inoltre, la termoformatura rende il PVC straordinariamente resistente al calore, rendendolo perfetto per un'esposizione prolungata a temperature estreme.
