Perché la carta sintetica PP ha bisogno di un trattamento corona?
Il componente principale della carta sintetica PP è il polipropilene, che è un materiale polimerico non polare. La sua energia superficiale è bassa (di solito 30-35 mn/m) e le sue proprietà chimiche sono stabili, il che rende difficile per l'inchiostro ordinario formare un'adesione ferma sulla sua superficie. Se viene stampato direttamente, possono verificarsi problemi come lo spargimento di inchiostro e i motivi sfocati, che influiscono seriamente sulla durata e la durata del prodotto del prodotto stampato.
Cos'è il trattamento corona?
Il trattamento corona è un processo fisico che utilizza un campo elettrico ad alta frequenza e ad alta tensione per modificare la superficie di un materiale. Il suo principio fondamentale è generare radicali liberi e gruppi polari sulla superficie del materiale attraverso lo scarico della corona, aumentando così l'energia superficiale e migliorando la sua bagnabilità e adesione.
1. Composizione dell'attrezzatura del trattamento corona
L'attrezzatura da trattamento corona di solito include le seguenti parti:
Generatore ad alta tensione: genera un campo elettrico ad alta frequenza e ad alta tensione.
Elettrodo: di solito composto da un rullo metallico e un elettrodo a forma di coltello, con uno spazio di scarico formato tra i due.
Rullo di trattamento: utilizzato per trasmettere il materiale per garantire che il materiale passi in modo uniforme attraverso l'area di scarico.
Sistema di controllo: regola la tensione, la frequenza e la velocità di elaborazione per soddisfare le esigenze di materiali diversi.
2. Principio di lavoro del trattamento corona
Quando la carta sintetica PP passa attraverso le apparecchiature per il trattamento della corona, il campo elettrico ad alta tensione genera scarico corona tra l'elettrodo e la superficie del materiale. Questo fenomeno di scarico produce i seguenti effetti:
Aria ionizzata: la scarica della corona ionizza ossigeno e azoto nell'aria per generare particelle attive come ozono e ossidi di azoto.
Ossidazione della superficie: queste particelle attive reagiscono chimicamente con la superficie dei materiali PP per introdurre gruppi polari come gruppi idrossilici e carbossilici.
Igrugamento microscopico: lo scarico della corona forma anche piccole fosse e fessure sulla superficie del materiale, aumentando la rugosità superficiale.
Attraverso questi effetti, l'energia superficiale della carta sintetica PP viene aumentata dall'originale 30-35 mn/m a 40-50 mn/m, migliorando significativamente la sua bagnabilità e l'adesione dell'inchiostro.
Vantaggi del trattamento corona
L'applicazione del trattamento corona nel documento sintetico PP presenta i seguenti vantaggi:
Alta efficienza: il trattamento corona è un processo rapido e continuo adatto per la produzione su larga scala. La velocità di elaborazione può raggiungere centinaia di metri al minuto e l'effetto è stabile.
Protezione ambientale: il trattamento corona non comporta solventi chimici e non produce sostanze dannose. È una tecnologia di trattamento superficiale verde ed ecologico.
Economico: rispetto all'uso di inchiostri speciali, il trattamento con corona ha un costo inferiore e un effetto duraturo, che può ridurre significativamente i costi di stampa.
Ampia applicabilità: il trattamento corona non è solo adatto per la carta sintetica PP, ma può anche essere utilizzato per la modifica della superficie di vari materiali plastici come PE, PET, PVC, ecc.
Applicazione del trattamento con corona nel solvente debole ispessito PP Paper sintetico
La carta sintetica PP con solvente debole ispessita viene spesso utilizzata in campi di stampa di fascia alta come la pubblicità esterna e le etichette a causa del suo aumento dello spessore e della resistenza al solvente. Tuttavia, la sua superficie liscia e le caratteristiche di energia a bassa superficie mettono in avanti requisiti più elevati per l'adesione dell'inchiostro. L'applicazione del trattamento corona in questo campo si riflette principalmente nei seguenti aspetti:
Migliorare l'adesione dell'inchiostro
Attraverso il trattamento con corona, i gruppi polari introdotti sulla superficie della carta sintetica PP possono formare legami chimici con i componenti della resina nell'inchiostro, migliorando significativamente l'adesione dell'inchiostro. L'adesione dell'inchiostro del materiale trattato può raggiungere il livello 4B-5B (secondo lo standard ASTM D3359).
Migliorare l'effetto di stampa
La bagnabilità superficiale della carta sintetica PP dopo il trattamento con corona è migliore, l'inchiostro può essere diffuso in università, riducendo i punti e la stampa mancata durante il processo di stampa e migliorando la chiarezza e la saturazione del colore del modello.
Migliora la resistenza alle intemperie
Il trattamento corona non solo migliora l'adesione dell'inchiostro, ma migliora anche le proprietà antiossidanti della superficie del materiale, rendendo i prodotti stampati più resistenti agli UV e all'invecchiamento in ambienti esterni.
Adattarsi a una varietà di processi di stampa
La carta sintetica PP trattata con corona è compatibile con una varietà di processi di stampa come la stampa digitale, la stampa offset e la stampa a schermo per soddisfare le esigenze di diversi scenari di applicazione.
Precauzioni per il trattamento corona
Sebbene il trattamento corona abbia molti vantaggi, i seguenti punti dovrebbero essere ancora notati nelle applicazioni reali:
L'intensità del trattamento con corona (solitamente espressa nella densità di potenza) deve essere regolata in base allo spessore e alle caratteristiche del materiale. Un trattamento insufficiente può portare a risultati insoddisfacenti, mentre un trattamento eccessivo può danneggiare la superficie del materiale. L'effetto del trattamento con corona si indebolirà gradualmente nel tempo, quindi si raccomanda di stampare il prima possibile dopo il trattamento per garantire i migliori risultati. Le attrezzature per il trattamento corona devono essere pulite e mantenute regolarmente, in particolare la parte dell'elettrodo, per evitare scarico irregolare o guasto delle apparecchiature.